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农用机械上轴承失效的原因,乐邦回收轴承为您分析

[ 关键词:农用机械上轴承失效的原因 发表日期:2020-10-21 10:12:07 ]

  前几日,小编去一家农用机械厂商谈回收轴承业务,有幸走进田地回顾了下农忙的场景。遥想儿时都是人力割、人力拉、人力种,现在全部是机械来完成。面对时代的进步,小编发挥所长做点贡献,献上一篇:农用机械上轴承失效的原因分析

  由于农用机械工作环境恶劣,工作时间集中,工作量大,如使用保养不当,很容易引起农用机械上轴承的失效。轴承失效主要有:疲劳失效、划伤、擦伤或粘着咬死、腐蚀、气蚀。下面对农用机械上轴承失效的原因做以详细分析。

1. 疲劳失效(衬垫裂开)

  疲劳失效表现为表面材料上的微细裂纹和穴槽。轴承衬垫疲劳失效的主要原因是:负荷不是分布在整个表面,而是集中在表面的一个部分上。如沿轴承棱边发生的疲劳现象,是由于圆角半径太大造成的。疲劳损坏也可能由轴承座失圆、轴承盖松动,“热蕊骨”、拉抓或轴承材料选择不当等原因造成的。

2. 划伤

  轴承划伤的主要原因是:在润滑油中有坚硬的异物,如被加工时留下的金厲屑割伤;划伤可能来源于活塞失效;杂质颗粒受到轴的挤压,造成轴承表面烧伤或压伤。

3. 擦伤或粘着咬死

  由于间隙不足,会引起连杆轴承巴比特合金衬里失效。“擦伤”现象是粘起一些轴承衬里材料,然后在轴承的其他部位再沉积的结果。擦伤是曲轴引起的金属与金属摩擦作用的结果。引起擦伤的原因可能是机油被稀释、缺油、油中断、过热或油隙不足等。

  发动机开始运转时,出现擦伤和咬死的一般原因是“干”启动(无润滑启动)所致。这种情况是发动机大修后第一次启动前,润滑系统未做好准备所造成的。

  有时,以铜合金为衬的轴承严重发热时会将铅“熔出”,然后,含铜多的部位会因咬死而被撕扯。上述情况会产生很大的力,使轴承表面凸起部分卡住而被剪断,从而造成轴承孔内的“拔丝”现象。

4. 腐蚀

  当腐蚀介质浸蚀轴承衬里材料中的某些元素时,就会发生腐蚀情况。硫酸、“酸蚀”气体、高硫燃油和防冻剂都是造成腐蚀的主要介质。据轴承制造厂报道,由于农用机械的发动机所用的气缸润滑油含有较高的脂肪油或酸,有可能造成腐蚀失效。

  通常发生的情况是腐蚀性介质浸蚀铅,并使铅变成脂肪酸铅,然后从衬垫中被冲蚀掉,而使其他元素公开受到浸蚀作用。铜合金轴承是最容易受到腐蚀的。轴承腐蚀  失效的后期,其表面的外观看起来很象是疲劳损坏。诊断腐蚀的一种方法是:用一个尖并头工具探测轴承表面。如果探头周围流出油来,就很可能有腐蚀现象。

5. 气蚀

  现在的农用机械的发动机上正越来越多地出现气蚀情况。发生气蚀时,油膜在振动下将衬垫的材料逐粒“挤出”。气蚀好象是水流冲走碎石砌成的堤岸一样。在有些农用机械的发动机中,当使用铝合金轴承时,气蚀会突然地大童发生。这便是客车柴油机为什么使用铜-铅轴承的原因。由于某些特殊原因,气蚀一般只发生在非承载的半个连杆轴瓦处。