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滚动轴承主要零件的加工过程及装配过程

[ 关键词:滚动轴承 零件加工 装配  发表日期:2020-09-18 09:10:08 ]

  这次轴承回收业务的货物中滚动轴承占主力,这两一直整理滚动轴承,脑里全是滚动轴承的知识,所以再讲滚动轴承主要零件的加工过程及装配过程

一、各种轴承主要零件的加工过程

1.套圈的加工过程

  轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火) → 车加工 → 热处理 → 磨加工 → 精研或抛光 → 零件终检 → 防锈 → 入库 → (待合套装配)

2.钢球的加工过程

  钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工 过程为:棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火) → 挫削、粗磨、软磨或光球 → 热处理 → 硬磨 → 精磨 → 精研或研磨 → 终检分组  → 防锈、包装 → 入库(待合套装配)。

3.滚子的加工过程

  滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为:棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨  → 热处理 → 串软点 → 粗磨外径 → 粗磨端面 → 终磨端面 → 细磨外径  → 终磨外径 → 终检分组 → 防锈、包装 → 入库(待合套装配)。

4.保持架的加工过程

  保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:

(1)板料 → 剪切 → 冲裁 → 冲压成形 → 整形及精加工 → 酸洗或喷丸或串光 → 终检  → 防锈、包装 → 入库(待合套装配)。

(2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为:棒料、管料、锻件、铸件 → 车内径、外径、端面、倒角 → 钻孔(或拉孔、镗孔) → 酸洗 →  终检 → 防锈、包装 → 入库(待合套装配)。

二、滚动轴承装配过程

  滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:零件退磁、清洗 → 内、外滚(沟)道尺寸分组选别 → 合套 → 检查游隙 → 铆合保持架 → 终检 → 退磁、清洗 → 防锈、包装 → 入成品库(装箱、发运)。