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轴承安装前、安装中、安装后要注意的事项

[ 关键词:轴承安装 发表日期:2019-05-17 18:41:43 ]

  近日,小编的轴承回收业务比较忙,没准备新知识与大家分享,就温习点老知识点——轴承安装,概括下轴承安装前、安装中、安装后要注意的事项。

一、安装前

  轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,双列深沟球轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。

二、安装中

  轴承安装时,轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。假如大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不答应有间隙。

(1)测量轴和轴承座孔的尺寸,以确定轴承的配合精度,配合要求如下:内圈与轴采取过盈配合,过盈量0~+4μm(在轻负荷、高精度时为0);外圈与轴承座孔采取间隙配合,间隙量0~+6μm (但在自由端的轴承使用角接触球轴承时,还可增大间隙);轴与座孔表面圆度误差在2μm以下,双列深沟球轴承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下;轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下;主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

(2)固定端前轴承在轴上的安装:将双列深沟球轴承用洁净的清洗煤油进行彻底清洗,对于脂润滑,先将含有3%~5%润滑脂的有机溶剂注入轴承作脱脂清洗后,再用油枪将定量的润滑脂填入轴承内 (占轴承空间容积的10%~15%);加热轴承使升温20~30℃,用油压机将轴承装入轴端;将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位;将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上,用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使双列深沟球轴承很正确,但由于配合或保持架的变形,预负荷也有变化的可能)。

三、安装后

  轴承安装完成后,要认真做好测试工作才能开机运行。